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管材柔性加工PSU450GS

贝灵格•埃赛乐PSU 450 GS 上行式圆盘锯床,弯管锯切的终极可靠方案


       某知名品牌的汽车制造商为其机加生产车间选购了两台德国贝灵格•埃赛乐公司的PSU450GS圆盘锯床,用于精确锯切弯管,生产汽车驾驶室A柱。

       “A柱由四米长的圆管状材料制成,直径70mm,壁厚4-6mm”,贝灵格•埃赛乐公司首席执行官Thomas Großkopf解释说。在锯切过程开始前,管状材料已被弯曲成大家所熟悉的形状,通过辊轮滑道传送至前一个圆盘锯的锯切区域,抵住材料挡板后被从中间分成两半。之后两根管材被人工移走,并排放置到第二台圆盘锯内,通过层切卡具夹紧,一起被锯切至所需长度。客户曾尝试用工厂内现有的锯床来锯切弯管,但并没有成功,因为无法安装带特殊卡盘的附加卡具来固定原料。“对埃赛乐来说,这是一个向客户推荐自己、推荐PSU450GS的好机会”,Großkopf回想起最初与客户接触时如是说。因为对贝灵格•埃赛乐来说,汽车排气弯管锯切是一件非常轻车熟路的事情。然后操作工用模板查验管材的弯曲度准确无误后,将其置于存储架上。在焊接车间弯管被与驾驶室的其它组件组合在一起,进行喷涂等上装配线之前的各项准备。这一工艺被广泛应用于各大汽车厂的不同车型上。




柔性卡具牢牢固定住弯管
个性化卡盘实现了工件卡装最优化


一台圆锯,各种弯管

       PSU450 GS俨然已经成为处理弯管或液压成形产品的专家。使用专用卡具,弯管切头轻而易举,卡盘也可轻松更换。由于双手操作是标准设计,因此防护罩不再是强制性保护措施而可以被省略。考虑到“防护罩相当碍事”,Großkopf毫无疑问地认为目前的设计方案具有决定性的益处。机器的结构设计拥有极致的灵活性,因此集成到客户的生产过程中也变得非常的简单。紧凑的设计意味着机器可以与其它设备相结合摆放至工厂的任意位置,“想怎么放就怎么放”,他说。通常,该机主要应用于机加生产,用于切断A柱管材。由于原料成分不被贝灵格•埃赛乐所知,客户必须进行锯切试验以明确最佳切削参数。“进锯速度、切割速度、锯片选择及冷却方式等都必须相互匹配,否则会导致刀具磨损过大或锯切不够精确”,Thomas Großkopf说。试验结果表明,采用HSSE涂层锯片,同时用水冷代替喷雾冷却,效果更为理想。刀具每日更换,确保切口整洁。机加生产部门的工艺设计团队一致认为,这个消耗量与所切原料、高应力层切、两班制以及实际产量完全相符。PSU450GS操作简单,这给操作人员留下了深刻的印象。控制键很明了,操作上没有任何麻烦。用户对埃赛乐提供的操作培训也特别满意。





原料定位挡板是管材长度精度的保证
卡具依弯管加工要求不同而不同


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